
Mr. Jason Du
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Hinterlass eine Nachricht Der asymmetrische Doppelschneckenmischer ist eine neue Art von hocheffizienten und hochpräzisen Mischgeräten. Die Maschine verwendet einen Set-Motor und einen Zykloidenminderer für Drehung und Rotation und verwendet das Prinzip der langen und kurzen Rührwerksschraubendrehung und der zweischneckigen Rotationsbewegung, um den idealen Mischgrad und die Mischzeit für Materialien mit einem hohen spezifischen Gewicht zu erreichen . Es ist weit verbreitet in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Pestizid-, Futtermittel-, Erdöl-, Metallurgie- und Bergbaubranche, Baustoffindustrie, Farben- und anderen Pulvermischungen der Industrie eingesetzt.
Arbeitsprinzip
Durch die Umdrehung der Doppelschnecke bewegt sich das Pulver kreisförmig entlang der Kegelwand. Die Drehung des Schneckenblatts bewirkt, dass das Pulver radial zur Mitte des Kegels austritt. Das Pulver wird aus dem Kegel in Richtung der Aufwärtsströmung und Schraubenaußenumfangsfläche, dh der Richtung der Spiralachse, abgegeben. Die Kombination von Rotation und Rotation der Schnecke im Mischer führt zu den vier Fließformen des Pulvers, nämlich Konvektion, Scherung, Diffusion und Infiltration. Daher kann das Pulvermaterial in einem solchen Mischer schnell und gleichmäßig mischen.
Eigenschaften
1. Mit vorgerückter Struktur, bequemem Betrieb, sicherem und zuverlässigem Betrieb, hat die Schraubenwelle kein unteres Lager, es löscht die Störung, die durch das Austreten des unteren Lagers verursacht wird.
2. Die Mischgeschwindigkeit ist schnell und die Mischqualität ist gleichmäßig. Die Doppelschnecke der Maschine ist asymmetrisch angeordnet, wodurch der Rührbereich von einem großen zum anderen vergrößert wird. Daher eignet es sich besser für die Mischung aus Spezialmischungen und Spezialmischungen für das spezifische Gewicht. Kurze Mischzeit, hohe Mischgleichmäßigkeit und sauberer Austrag.
3. Energiesparender Effekt ist bemerkenswert, die Maschine und der Rollenmischer weisen im Vergleich zu anderen Mischern einen Energieverbrauch von nur einem Zehntel auf.
4. Der Mischvorgang ist mild, das Material erzeugt keinen Druckeintrag, Verschleiß und Überhitzung.
5. Die Formulierung ist nach dem Mischen ohne Delaminierung und Entmischung stabil.
6. Versiegelter Staub, einfache Bedienung und einfache Wartung. Lange Lebensdauer, aber auch entsprechend den Anforderungen der Benutzer kann der Konus in einen Druckbehälter mit Unterdruckbetrieb gebracht werden.
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